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實驗型噴霧干燥機CY-8000Y高溫霧化造粒機

產品特點:實驗型噴霧干燥機CY-8000Y高溫霧化造粒機適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

更新時間:2024-07-21

產品型號:

廠商性質:生產廠家

生產地址:

產品詳情

實驗型噴霧干燥機CY-8000Y高溫霧化造粒機主要特征:

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合

●關機保護功能:關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關

風機)而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示

運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。

●噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環境下進行。

●手動控制:如需在實驗過程對工藝參數進行調整,可方便切換至手動狀態,整個實驗過程彩色觸摸屏動

態顯示(動畫)

●二流體噴霧的霧化結構,整機采用優質不銹鋼材料制造,設計緊湊,無需附屬設備。

●內置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合

國家實驗室噪音標準;

●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,使全溫區控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整。

●為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節,最小樣品量可達50ml

●*噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻

率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整;

●自動清掃功能,大大加強干燥樣品回收率。

●干燥塔自動清洗功能,無需手動清洗,大大節省實驗時間。

●創新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。

 

實驗型噴霧干燥機CY-8000Y高溫霧化造粒機技術參數:

1、進風溫度控制:30℃~400℃

2、出風溫度控制:30℃~200℃

3、蒸發水量:1500mL/H~2000ml/h

4、大進料量: 2000ml/h(選配5000ML/H)

5、進料方式:蠕動泵調節

6、小進料量:50mL

7、實時PID控溫技術,進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃

8、平均干燥時間:0.8~1.0S

9、整機功率:3.8KW /220V

10、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)

11、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制

12、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)

13、彩色LCD觸摸屏參數顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

14、設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整

15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼

硅耐熱玻璃材料制造

16、其他要求可根據客戶要求非標定制

 

工作原理是空氣通過過濾器和加熱器,進入干燥塔頂部的空氣分配器,然后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥塔頂的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液與熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發,在極短的時間內干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機排出。
1 特點: 
1.1 干燥速度快。料液經離心噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘。 
1.2采用并流型噴霧干燥JT-8000Y形式能使液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。 
1.3 使用范圍廣。根據物料的特性,可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒,大多特性差異很大的產品都能用此機生產。 
1.4由于干燥過程是在瞬間完成的,產成品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙睿a品具有良好的分散性,流動性和溶解性。 
1.5生產過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產工序,簡化了生產工藝。對于產品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內,可改變操作條件進行調整,控制、管理都很方便。 
1.6為使物料不受污染和延長設備壽命,凡與物料接觸部分,均采用不銹鋼材料制作。 料液經噴霧后, 霧化成分散的微粒, 表面積大大增加, 與熱空氣接觸后在極短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100~ 150℃, 1~ 3 s 內就能蒸發95%~ 98% 的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的, 產成品的顆?;旧夏鼙3峙c液滴近似的球狀, 從而具有良好的分散性、優良的沖調性和很高的溶解度。 

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